一、鋼筋混凝土排水管模具拆裝時引起的裂縫

　　1、混凝土強度偏低

　　懸輥法出產承插口管由于其本身的特點，無論是水泥管模具仍是管體本身，承口端的重量遠遠大于插口端的重量。在拆模進程中，翻開螺栓起吊上半模和起吊管體時，兩頭受力不平衡，常出現插口端很簡略吊起，但承口端吊不起來的現象，使管體受拉力。因此，承插口排水管假設混凝土的強度達不到規劃要求，則簡略出現質量問題。在出產進程中，引起混凝土強度偏低的要素主要有以下幾個方面。

　　(1)混凝土合作比規劃不合理，規劃的強度不能抵達要求

　　有的廠家為了節省成本，規劃的混凝土強度偏低，排水管脫模時，不能抵達拆模時所需強度。或許質量管理水平較低，混凝土的強度穩定性不可，標準偏差較大，構成有的混凝土強度過高，而有的則不能抵達強度要求。從而在拆裝或運送進程中，構成混凝土裂縫。

　　(2)原材料存在質量問題，混凝土達不到規劃強度

　　水泥、砂子、石子及外加劑等原材料的質量欠好，都會引起混凝土的強度下降，達不到排水管規劃要求的強度。

　　(3)混合料攪拌不均勻，影響混凝土的強度

　　懸輥法出產排水管，由于運用干硬性混合料，對混凝土攪拌的質量要求較高，攪拌的難度相對要大一些。影響攪拌質量的要素主要有攪拌機類型、攪拌時間、攪拌機速度及投料次序。其間混凝土攪拌時間短是比較常見的原因。混合料未得到充分的攪拌，不光混凝土的強度達不到要求，并且作業功能也差。

　　(4)凈輥壓時間短，懸輥速度低，密實程度不可

　　懸輥法出產排水管、混凝土的強度直接與輥壓時間、輥壓速度相關。操作工有時為了趕時間，或許怕鋼筋骨架變形損壞，人為地縮短懸輥時間或下降速度，構成混凝土的密實程度不可，使混凝土的強度不能抵達規劃要求。

　　(5)保護

　　保護準則不合理，或許保護準則雖然合理，但沒有嚴厲按照準則去做，不能抵達規劃的脫模強度。

　　2、其他原因

　　(1)螺栓不全，模具緊固困難，受力不均勻，局部受力過大，構成模具變形。

　　(2)模具整理不潔凈，或脫模劑存在問題，隔離作用欠好，粘模，拆裝受外力逾越極限。

　　(3)鋼筋骨架配備不合理，或選用人工綁扎，縱向結構配筋太少等。

　　二、鋼筋混凝土排水管混凝土干縮引起的裂縫

　　一般認為，懸輥法出產排水管，混凝土混合料為半干硬性至干硬性，干縮不會構成太大的影響。其實不然，筆者根據實際出產進程剖析，有很多環向裂縫都是由于干縮引起的，尤其是在氣侯比較枯燥的春、秋時節。Φ1200mm以下承插口管都比較長，大多的廠家都選用4-5m，比2m長的管更簡略出現環向裂縫。影響干縮的要素主要是水泥用量，減少水泥用量可以減少混凝土的縮短。其他，水灰比越大，干縮越大。枯燥縮短在集料界面上發作拉應力和剪應力，一般跟著集料粒徑的增大而增大，假設它們逾越水泥石和集料的粘結強度，則生成細小的裂縫，細小裂縫之間不斷添加貫穿，構成較大裂縫，從而影響管體的質量。

　　三、鋼筋混凝土排水管混凝土塑性變形引起的裂縫

　　混凝土在澆注之后到開始凝聚期間，固體顆粒下沉，水上升，并在外表分出水份，這種現象稱為泌水。一同混合料發作沉降縮短，易在管體上部表里壁構成縱向裂縫或許承口與管身結合處內側構成環向裂縫，嚴重的甚至構成塌落。其他，在混凝土中粗集料的下方以及配筋處，還會發作內分層，即水份被向上揉捏到此處時，無法持續上升，構成充水區域，含水量最大，是混凝土中最弱的部分，也是混凝土滲水的主要通道和裂縫的發源地。而混凝土的表里分層導致的裂縫會和其它裂縫互相貫穿構成影響質量的大裂縫。

　　四、鋼筋混凝土排水管成型后振動引起的裂縫

　　懸輥管成型后，特別是當管體混凝土初凝后開始硬化，逐漸失去可塑性，但還沒有什么強度，這時侯假設混凝土遭到外力作用，是zui危險的時期。假設此刻遭到振動、碰擊等外力作用時，十分簡略構成空鼓、開裂甚至內塌。

　　五、鋼筋混凝土排水管升溫、降溫過快引起裂縫

　　懸輥管在保護進程中，升溫期是構成管體混凝土結構損壞的主要階段。引起其結構損壞的要素有各組分的熱脹大、熱質傳輸、混凝土的減縮及干縮等。體積變形就是由這些要素引起的體積改變的概括體現。升溫期的體積變形急劇添加，并或許在升溫期末抵達zui大值。但是，升溫期的混凝土初始結構強度極低，尚不能反抗各種結構損壞要素所構成的內應力，致使發作很多孔縫，而使結構遭到損害。與此一同，這種混凝土結構跟著水化作用的進行而趨于穩定，因此，降溫后體積脹大不能徹底消除，從而構成管體的裂縫。

　　六、鋼筋混凝土排水管鋼筋骨架應力引起的裂縫

　　懸輥法出產，鋼筋骨架位置控制是一個工藝難點，骨架配備合理，可以防止一些裂縫出現，假設配備不合理，剛剛成型后會對管材構成應力，引起混凝土開裂。

　　7、 鋼筋混凝土排水管防治裂縫的方法

　　1、材料方面

　　(1)水泥

　　水泥的品種、細度、強度等級等各種質量指標都會對混凝土的功能發作影響，zui好運用一般硅酸鹽水泥，凝聚時間特別是初凝時間不要太長，強度等極不得低于32.5級，并優先選用旋窯水泥。這樣制造出的混凝土強度有必定保證，其塑性變形和干縮變形相對較小，出現裂縫的時機相對減小。其次水泥用量，在滿意施工條件及混凝土強度的前提下，盡量減少水泥用量。

　　(2)粗細骨料

　　粗細骨料在混凝土中占70%以上的體積，是比較重要的組成材料，它在混凝土中起到骨架的作用，對水泥石縮短起必定的反抗作用。骨料的級配好，可以下降混凝土的用水量和水泥用量，一同下降混凝土的縮短。其他，骨猜中的含泥量對混凝土的縮短也有較大影響，因此，應選用顆粒級配優異的砂、石，并且嚴厲控制含泥量。碎石好于卵石。在滿意工藝要求的情況下，粒徑越大越好。

　　(3)水

　　一般來講，水灰比越小縮短越小，所以制單位用水量。

　　(4)鋼筋骨架

　　懸輥法出產排水管、鋼筋骨架在懸輥成型進程中很簡略變形、移位甚至損壞，所以除了保證規劃配筋外，還應有必定的抗變形能力。鋼筋骨架應選用焊接成型，保證鋼筋骨架的剛度。為減小出產進程中鋼筋骨架應力，在滿意規劃配筋及成型工藝的基礎上，環向受力鋼筋應盡或許選用細筋布滿。

　　(5)外加劑

　　高效減水劑具有可下降水灰比、減少水泥用量、減少泌水等特點，對混凝土抗裂是有利的，但應優先選用縮短率低的減水劑。

　　(6)粉煤灰

　　粉煤灰是一種活性較好，密度較小的摻合料，在混凝土中能起到改善混凝土作業性、下降成本、減少泌水等作用，參加粉煤灰可以替代部分水泥，下降水泥用量，減少混凝土的縮短，一同，參加粉煤灰，混凝土的前期彈性模量下降，有利于混凝土的抗裂。

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